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国标铸造高压闸阀的性能、结构特点、材料、检验和测试

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国标铸造高压闸阀的性能、结构特点、材料、检验和测试

 

1、国标铸造高压闸阀的性能:

闸阀具有流体阻力小,密封面受冲击侵蚀小,不改变介质流向,不扰流,压降小等特点,适用的压力、温度范围广,是一种常见的截断阀,浙江良通阀门有限公司生产的国标铸造高压闸阀广泛适用于石油、化工、火力发电等行业。根据阀门的不同材质用于各种不同的介质。铸钢闸阀可以适用低温低压也可适用于高温高压。

2、国标铸造高压闸阀的结构特点:

(1)国标法兰连接、承插焊连接、对焊连接、螺纹连接系列闸阀系列是良通阀门公司参照国标设计的阀门产品,国标铸造高压闸阀系列产品具有结构设计合理,性能稳定,质量可靠,安装方便,操作轻便灵活等特点。
(2)闸板和阀座的密封面采用不同硬度的硬质合金,二者硬度差HB≥50。密封可靠,硬度高;耐磨耐高温,抗擦伤性能好,寿命长。
(3)国标铸造高压闸阀的阀杆经热处理后,有良好的抗擦伤性和耐磨性。
(4)采用楔式弹性闸板或刚性闸板结构,其中大口径设置推力轴承摩擦力小,并配多种驱动方式。
(5)国标铸造高压闸阀可采用多种连接型式,满足各种配管要求和配管法兰标准及法兰密封面形式,满足各种工程需要及用户要求。

3、国标铸造高压闸阀密封材料的选用:

碳钢闸阀:闸板及阀座采用13Cr、13Cr+HF或STL喷焊硬质合金,二者硬度差HB≥50;其喷焊过程,严格按喷焊工艺规程执行。闸板和阀座密封面硬度较高,具有良好抗冲刷性能。
不锈钢闸阀: 闸板及阀座采用304、304+HF、316、316+HF,二者硬度差HB≥50;其喷焊过程严格按喷焊工艺规程执行。闸板和阀座密封面硬度较高,具有良好抗冲刷性能。

4、国标铸造高压闸阀材料:

4.1阀体、阀盖、闸板及阀座材料为WCB、WC6、LCC、OCr18Ni9或OCr17Ni12Mo2,对上述阀门材料严格按照GB/T12224《钢制阀门 一般要求》和有关阀门材料标准的要求进行选择,并保证使用寿命。铸件材料符合GB/T12229《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》、GB/T12230《通用阀门 不锈钢铸件技术条件》和JB/T7248《阀门用低温钢铸件技术条件》所规定的标准要求。对铸钢件按标准要求进行热处理,力学性能达到标准要求。对承压铸钢件进行无损检测,执行标准为JB/T6440《阀门受压铸钢件射线照相检查》。所有承压锻件达到JB4726~4728《压力容器用钢锻件》规定的要求。所有报告单存档,以便在阀门生产过程中接受需方检查。

4.2 阀杆材料为13Cr、304或316。阀杆材料依据相关标准进行化学分析,机械性能试验(拉伸试验,硬度试验),按要求进行热处理,并提供相关节报告单。所有报告单存档,以便在阀门生产过程中接受需方检查。

5、国标铸造高压闸阀检验和测试

5.1 测试标准:阀门的检验与试验执行JB/T9092和GB/T12224中标准。壳体压力试验在阀门表面处理和喷漆前进行。
5.2阀门出厂之前进行100%压力试验。阀门试压至少包括以下内容。
— 壳体试验、上密封试验、低压气密封、高压水密封试验、规范规定的其它试验。
5.3 在测试后,排净阀体内的试验介质。
5.4 所有对接焊缝100% 进行X射线检验。压力等级在PN160及以上压力等级的阀门承压铸件按JB/T6440做 X射线检验.
5.5 业主有权随时根据需要进行检查。

6、高压闸阀的传动机构:

6.1 根据国标铸造高压闸阀的操作条件,阀门操作机构要有足够的力矩和刚度。
6.2 人工操作机构手轮的最大作用力为35Kgf (任何工况下)。要求操作机构全行程操作平稳,无卡涩,无跳动现象,调整精度高,动作准确。

 

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